整體直式（shì）電（diàn）液推杆

整體直式電液推杆適用於往複推拉直線（或（huò）往複旋轉（zhuǎn） 角度（dù））運動，可（kě）用於上升、下降或夾緊工作物的場所，也可用於遠距離及高空（kōng）危險地區，並可和計算機聯網進行集中（程序）控製。現已廣泛應用於冶金、礦（kuàng）山、煤碳（tàn）、電力、機械（xiè）、糧食、水泥、化工、水利、運輸等行（háng）業，是不（bú）可缺少的通用（yòng）動力源。
原（yuán）理和功能:
1、整（zhěng）體（tǐ）直式電液推杆工（gōng）作（zuò）原理：電液（yè）推杆以（yǐ）電動機為動力源，通過電動機正（或反）向旋轉，使液壓油通過雙向齒輪泵輸出（chū）壓力油，經油路集成（chéng）塊，送 工作油缸，實現（xiàn）活（huó）塞杆的往複運動。
2、過載自動保護功能：電液推杆工作時，如活塞杆所受外力（lì）超過額定的輸出力（lì）或活塞已（yǐ）到終點，電機仍在轉動，這時油路中油壓增高到調（diào）定的壓力，溢流閥（fá）迅速而準確地溢流，實現過載自動保護。電機雖在（zài）轉動，但 不會燒毀。
3、自鎖功能（néng）：電液推（tuī）杆的（de）油路集成塊中設計了壓力自鎖機構，電機停止轉動，活塞杆立即（jí）停留在 的位置上（shàng），壓力油處於保壓狀態。
4、可根據用戶要求，在額定的速度（dù）範圍內進行無級（jí）調節速度。
5、可根據用戶要（yào）求（qiú），在額定的輸出力範圍內進行無級調節推、拉力。
6、可根（gēn）據用戶（hù）要求，在（zài）額定的行程範圍內進行（háng）無級調節行程（chéng）。

與同類產品的比較

　　電液推杆與電動推杆、電動執行機構、液壓（yā）缸、氣缸相比，有如下優點：
1、具有可靠的過載自（zì）動保護性能（néng），即使超負荷或運行 行程終（zhōng）點時（shí），電機照樣可正常運轉，卻不會燒毀損壞其它機件。電動推杆和電動執行機構則無法可比。
2、電液推杆可以帶負（fù）荷啟動，而電動推杆和電動執行機構（gòu）很困難。
3、同一台電液推杆在其額定的推、拉力範圍內（nèi），其推、拉（lā）力可（kě）無級調節，因而具有（yǒu）驅（qū）動力範圍廣，而電動（dòng）推杆和氣缸則無法辦到。
4、在推力和速度相同的情況下，電液推杆消耗的電（diàn）能是電動推（tuī）杆和電動執行機構的一半。
5、電液（yè）推杆采用全液壓傳（chuán）動，動（dòng）作靈敏，運行平穩，能有效減緩（huǎn）外來的（de）衝擊力，行程控製準確，氣缸、電動推杆和電動（dòng）執（zhí）行機構則不能做到。
6、電液（yè）推（tuī）杆采用機、電、液（yè）一體化全封閉結（jié）構，工作油路（lù）循環於無壓的封閉鋼（gāng）筒裏（lǐ），體積小、不漏油，便於安裝維修。在惡劣的環境下不吸塵、不（bú）進水、內部不鏽蝕，使用壽命比氣缸、電動推杆、電（diàn）動執（zhí）行機構（gòu） 。
7、投資小。氣缸需（xū）建昂貴的空壓站，氣壓管路易泄漏，氣壓不穩定，噪音高；液壓缸需（xū）建液壓站，而電液推杆隻需接通電源即可使用。
8、維修（xiū）方便。在 情況下，電液推杆隻需 換即可，而液壓缸則（zé）需先慢慢查明故障原因，再進行仔（zǎi）細地維修，這就影響了全部工作的正常運行。 
 
電液推杆（gǎn）與電（diàn）動（dòng）推杆、電動（dòng）執行機構、液壓缸、氣缸的比較一覽（lǎn）表: