變頻器使用中存在的六大誤區

       在實際應用中，一些場合需要使用（yòng）到接觸器進行變頻器切換：如當變頻故障時切換到工頻狀態運行，或是當采（cǎi）用一（yī）拖（tuō）二方式，一台電動機故障，變頻器（qì）轉向拖動另一台電動機等情（qíng）況。所以許多用戶（hù）會認為在變頻器輸出回路加裝電磁開關、電磁接觸器是標準的配置（zhì），是安全斷開電源的方式，事實上這種做法（fǎ）存在較（jiào）大的隱患。

       存在弊端（duān）：在變頻器還在運（yùn）行的時（shí）候，接觸器（qì）先行斷開，突然（rán）中斷負載，浪湧電（diàn）流（liú）會使過（guò）電流保護動作，會給整流逆變主電路產生一定（dìng）的衝擊（jī）。嚴重的，甚至會使變頻器（qì）輸出模塊IGBT造成（chéng）損壞。同時，在帶感性電動（dòng）機負載時（shí），感性磁（cí）場能量無法快速釋放，將產生高電壓，損傷（shāng）電動機和連接電纜的絕緣。

       應對策略：將變頻器輸出側直接與電動（dòng）機電纜相連，正常起停電動機（jī）可以通過觸（chù）發變（biàn）頻器控製端子來實現，達到軟起軟停的效（xiào）果。若必須在變頻調速器輸出側（cè）使用接觸器，則必須在變頻調速（sù）器輸出與接觸器（qì）動作之間，加以必要的控製聯鎖，保證隻有在變頻調速器（qì）無輸出時，接觸器才能動作（zuò）。

       在設備正（zhèng）常停運時，很多（duō）用戶習慣（guàn）於（yú）斷（duàn）開變頻器交流輸入電源開關，認為那樣（yàng）更（gèng）安全、也可（kě）以節（jiē）能。

       存在弊端：此種（zhǒng）做法，表麵上似乎可以起到保護變（biàn）頻器不受電源故障衝（chōng）擊的作用。實際上，變頻器（qì）長時間不（bú）帶電，加上現場環境濕度影響，會（huì）造成內（nèi）部電路板受潮而（ér）發生緩慢（màn）氧化、逐漸出現短路現象。這就是（shì）在變頻器斷電停運一段時間後，再次（cì）送電時會頻繁報軟故障的原因。

       應對策略：除設備檢修外，應使（shǐ）變頻器長（zhǎng）時（shí）間處於帶（dài）電狀態。除此之外，還應開啟（qǐ）變頻控製櫃的上下風扇（shàn）、在（zài）櫃內放（fàng）置幹燥劑或安裝自動溫濕度控製加熱器，保（bǎo）持通風和環境幹燥。

       在部分廠礦、地下室（shì）、露天安裝使用的變頻器控（kòng）製（zhì）櫃，會經受著如高溫、粉塵、潮濕等惡劣環境的嚴酷考驗。為此，很多用戶會選用密封型式（shì）的變頻（pín）櫃。這樣雖然在一定程度上可以起到防雨、防塵的效果，但同時也帶來了（le）變頻器散熱不良的問題。

       存在弊端：控（kòng）製櫃（guì）密封嚴（yán）實會使得（dé）變頻器因通風散熱能力不足而引起內部元器件過熱，熱敏元件保護動作，造成故障跳閘，設備被迫停運。

       應對策略：在變頻器控（kòng）製（zhì）櫃上部加裝透氣的（de）防雨罩，且帶有防塵濾網，同時作為（wéi）排氣口。下部也同（tóng）樣開槽安裝（zhuāng）帶濾網的風扇，作為進氣口。可以形成空氣流通，同時過濾環境裏的粉塵。冷卻空氣流通方向：從底部流向頂部（bù）。變（biàn）頻器之間的橫向安裝距離應不小（xiǎo）於5mm，進入（rù）變（biàn）頻（pín）器（qì）的冷卻空氣溫度不能超過+40攝氏度。如果環境溫度長時間在+40攝氏度以上，則需考慮將變頻器安裝（zhuāng）在（zài）帶空調的小室內。

       在控製（zhì）箱中，變頻器一般應安裝在箱體上部，絕（jué）對不允許（xǔ）把發熱元（yuán）件或易發熱的元件緊靠變頻器的底部安（ān）裝（zhuāng）。

       部分企業由於用電容量限製，電壓品質（zhì）得不到（dào）保障，特別是大型用電設備投用時，會造成廠站內母線電壓降低，負載功率因（yīn）數明顯隨著下降。為提高電壓品質，用戶通常在（zài）變頻器輸（shū）出端（duān）並聯功率因數補償電容（róng）器，希望可以改善（shàn）電動機（jī）功率因數。

       存在弊端：將功率因數補償電容器（qì）與浪湧吸收器連接在（zài）電機電纜上（在變頻（pín）器和電機之間），它們（men）的（de）影響不僅會降低電機的控製精度，還會在變頻器（qì）輸出側形成瞬變電（diàn）壓，引起變頻器的永久性損壞。如果在（zài）變頻器的三相輸入線上並（bìng）聯功率因數補償（cháng）電容器（qì），必須確保該電容器和變（biàn）頻器不會同時充電（diàn），以（yǐ）避免（miǎn）浪湧電壓損壞（huài）變頻器。變頻器的電流流入改善功率因數用的電容器，由於其充電電流造成（chéng）變頻器過電流故障，所以不能起動。

       應對策略：將電容器拆除後運轉，至於（yú）改善功率因數，在變頻器的輸入側接入AC電（diàn）抗（kàng）器是有（yǒu）效的。

       斷路器（qì）具備較為完善的保護功能，已廣泛應用在配電設備中（zhōng），大有取代傳統熔斷器（qì）的趨勢。現在（zài）許多廠商生產的成套變頻調（diào）速設備，也基本上都配置斷路器（空（kōng）氣（qì）開關），其（qí）實這（zhè）也存（cún）在一些安全隱患。

       存在弊端：在電源電（diàn）纜發生短路故障時，斷路器保護動作跳閘由於斷路器本身的固有動作時間而產生延時(公眾號:泵管家)，此期間會將短路電流引入變頻器內部，造（zào）成元件損壞。

       應對策略：隻要電纜是根據額定電流選型的，變頻器（qì）傳動單元就能保護自身、輸入端和電機電纜，以防（fáng）止熱過載，並不需要（yào）附加（jiā）額（é）外的（de）熱過載保護設備。配置熔斷（duàn）器將可在（zài）短路情況下保護輸入電纜（lǎn），在傳動裝置內部短路（lù）時減（jiǎn）少裝置損壞和（hé）防（fáng）止（zhǐ）相連設備（bèi）的損壞。

       檢查配置的熔斷器動作時（shí）間應低於0.5秒。動作時間取決於熔斷器類型(gG或aR)、供電網路阻抗、電源電纜的橫截麵積（jī）、材料和長度。當（dāng）使用gG熔斷器超出0.5秒動作時間時，快熔(aR)在（zài）多數情況下可將動作時間減少到（dào）一個可接受水平。熔（róng）斷器必須為無（wú）延時類型。

       斷路器對傳動設備不能提供足夠快的保護，因（yīn）為（wéi）它們的反應速度比熔斷器（qì）慢。因此需要快速保護時，應使用熔（róng）斷器（qì）而不是斷路器。

       許多用戶在采購變頻器時，通常隻根據驅動電動機的功率來匹配變頻器（qì）容量。其實（shí），電動機所帶動的負載不一樣（yàng），對變頻器的要求也（yě）不一樣。

       存在弊端：由於電動機所（suǒ）帶的負載特性存（cún）在差異，如果不充分考慮綜合因素，可能會造成變頻器使用不當而損壞，同時（shí）由於未（wèi）配備必要的製動單元和濾波器，可能會引起安全風（fēng）險（xiǎn）。

       應對策略：針對負載（zǎi）的特性和類（lèi）型，合理選用變頻器的容量和配（pèi）置。

       1)風機和（hé）水泵是最普通的負載：對變頻器的要求（qiú）最為簡單（dān），隻要變頻器（qì）容量等（děng）於電動機容量即可（空壓機、深水泵、泥（ní）沙泵、快速變（biàn）化的音（yīn）樂噴泉需加大容量）。

       2)起重機類負載：這（zhè）類負載的特點是啟動（dòng）時衝擊很大，因（yīn）此要求變頻器有一定餘量。同時，在重物下放肘，會有能量回饋，因此要使用製動單元或采用共用母線方（fāng）式。

       3)不均行負載（zǎi）：有的負載有時輕，有時重（chóng），此時應按照重負（fù）載的情況來選擇變頻器（qì）容量，例如軋鋼機機械、粉碎機械（xiè）、攪拌（bàn）機等。

       4)大慣性負載：如離心機、衝床、水泥廠（chǎng）的旋（xuán）轉窯，此類負載慣（guàn）性很大，因此啟動時可能會振（zhèn）蕩，電動（dòng）機減速時有能量回饋。。應該用（yòng）容量（liàng）稍大的變（biàn）頻器來加快啟動，避免振蕩。配合製動單元消除回饋電能。