電液動扇形閘（zhá）門電機故障及原（yuán）因分（fèn）析 1、電機起動不起來（lái）或起動之後又立即緩（huǎn）慢停下來
原因分析：負荷太大；運（yùn）行部件有嚴重卡阻；采煤工作麵不直，凸凹嚴重；供電（diàn）電壓太低；變壓（yā）器容（róng）量不足，啟動電壓降太大；開關工作不正常；機頭、機尾電動機間的延時太長，造成單機拖動；電動機本身的故障。
2、電機發熱
原因分析（xī）：電機風扇吸入（rù）口和散熱片不清潔（jié），電機（jī）散熱狀況不（bú）好；超負荷運轉時間（jiān）太長；軸（zhóu）承缺油或損壞；電動機輸出軸連接不同心，或（huò）地腳螺（luó）栓鬆（sōng）動、振動大、機（jī）頭（tóu）不穩；啟（qǐ）動過於頻繁，啟動電流大，熔（róng）絲（片）選用過（guò）大，電（diàn）動機長時（shí）間在（zài）啟動電流下工作。
3、電（diàn）機（jī）聲音不正（zhèng）常
原因分析：單相運轉（zhuǎn）；接線頭不良；負荷（hé）太重；軸承損壞（huài）；片幫、冒頂等將輸送機壓死。
2． 液力偶合器故障及原因分析
1）液力偶合器（qì）打滑
原因分析：液力偶合器充油量不足（zú）；溜槽內堆煤過多；刮板鏈被卡住。
2）液力偶合器發熱
原因分析：聯接罩（zhào）通風孔不暢通；充（chōng）油量不足；過載啟動；正、反向頻繁（fán）啟動。
3）液力偶合器（qì）易熔保護塞熔化噴（pēn）油
原因分析：輸送機運轉不平穩或刮板鏈被卡（kǎ）住；輸送（sòng）機長（zhǎng）時間過載運轉。
4）液力偶（ǒu）合器漏油（yóu）
原（yuán）因（yīn）分析：注油塞和（hé）熱保護塞（sāi）鬆動；密封圈（quān）及墊圈損壞。
